Мікрапарашок крэмнезёму можна класіфікаваць на аснове марфалогіі часціц на вуглавыя мікрапарашок крэмнію і сферычны мікрапарашок крэмнезёму. Вуглавы мікрапарашок крэмнезёму далей падзяляецца на крышталічны мікрапарашок крэмнезёму і мікрапарашок плаўленага крэмнезёму ў залежнасці ад тыпу сыравіны. Акрамя таго, на рынку прадстаўлены квазісферычны мікрапарашок крэмнезёму, кампазітны мікрапарашок крэмнезёму і мікрапарашок актыўнага крэмнезёму. У наступных раздзелах падрабязна апісаны працэсы падрыхтоўкі гэтых мікрапарашкоў крэмнезёму, дапоўненыя прымяненнем струменевай апрацоўкі. пульверызатар тэхналогія:
Мікрапарашок крышталічнага крэмнезёму
Crystalline silica micropowder uses quartz blocks or sand as raw materials. It undergoes grinding, classification, and impurity removal. Jet pulverizer enables ultra-fine grinding via high-speed airflow. Particles collide and reduce in size. This controls particle size distribution (e.g., D50 (на мікронным узроўні). Гэта павышае чысціню і памяншае колькасць прымешак. Матэрыял адпавядае патрабаванням для ламінату з медным пакрыццём, эпаксідных ліцейных кампазітаў і ізаляцыі. Бескантактавы струменевы пульверызатар мінімізуе знос абсталявання. Ён падыходзіць для апрацоўкі кварца высокай цвёрдасці.
Мікрапарашок плаўленага крэмнезёму
Мікрапарашок плаўленага крэмнезёму вырабляецца з плаўленага кварца або шклопадобных матэрыялаў. Ён мае меншую шчыльнасць (2,2 г/см³) і дыэлектрычную пранікальнасць. Яго каэфіцыент цеплавога пашырэння меншы (0,5×10⁻⁶/K). Струменевы пульверызатар драбніць часціцы пры драбненні. Гэта забяспечвае раўнамернае размеркаванне памераў. Гэты метад дазваляе пазбегнуць металічных прымешак пры механічным драбненні. Рэгуляванне хуткасці паветранага патоку і класіфікацыі кантралюе памер часціц. Гэта адпавядае патрабаванням да высокачастотнага напаўняльніка з медным ламінатам.
Сферычны мікрапарашок крэмнезёму
Сферычны мікрапарашок крэмнезёму пачынаецца з вуглавога мікрапарашка крэмнезёму. Ён праходзіць ачыстку, сфераідызацыю ў полымі, класіфікацыю і мадыфікацыю. Ён мае выдатную цякучасць, нізкае напружанне і высокую шчыльнасць упакоўкі. Струменевы пульверызатар здрабняе сыры вуглаваты мікрапарашок. Ён забяспечвае аднастайныя часціцы для сферыідацыі. Гэта гарантуе высокую сферычнасць пасля апрацоўкі полымем. Струменевае класіфікацыя выбірае больш вузкія размеркаванні памераў. Гэта паляпшае прадукцыйнасць у корпусах інтэгральных схем, аэракасмічнай прамысловасці і кераміцы.
Квазісферычны мікрапарашок крэмнезёму
Квазісферычны мікрапарашок крэмнезёму атрымліваецца з выветранага мікракрышталічнага кварцыту. Ён мае высокую чысціню, белы колер і тэмпературную ўстойлівасць. Ён супрацьстаіць карозіі, добра ізалюе і мае нізкае пашырэнне. Струменевы пульверызатар дробна здрабняе кварцыт. Гэта аптымізуе размеркаванне памераў часціц і чысціню. Нізкатэмпературная апрацоўка захоўвае ўласцівасці кварцыту. Гэта падыходзіць для вытворчасці квазісферычнага мікрапарашка, які ізалюе, пры высокай тэмпературы.
Кампазітны мікрапарашок крэмнезёму
Composite silica micropowder, also known as low-hardness silica micropowder, is made by precisely blending multiple inorganic minerals, melting them into an amorphous glass state, and processing through crushing, magnetic separation, ultra-fine grinding, and classification. With a Mohs hardness of approximately 5.5, the chemical composition is adjusted to reduce silica content and hardness. Jet pulverizer plays a critical role in the ultra-fine grinding stage, using airflow collisions to achieve particle refinement while avoiding metal impurities from mechanical grinding. By adjusting the classification wheel speed, jet pulverizer precisely controls particle size distribution, reducing dust pollution and meeting the requirements for low wear and low dust in drilling processes.
Мікрапарашок актыўнага крэмнія
Мікрапарашок актыўнага крэмнезёму вырабляецца шляхам дадання адпаведнай колькасці злучнага агента да мікрапарашка крэмнезёму і мадыфікацыі яго пры адпаведнай тэмпературы. Ён мае нізкую глейкасць, трывалую сувязь са смаламі, высокую трываласць на адслойванне і выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур. Струменевы пульверызатар выкарыстоўваецца пры першапачатковым ультратонкім драбненні мікрапарашка крэмнезёму, забяспечваючы высокую ўдзельную плошчу паверхні і аднастайны памер часціц, што паляпшае рэакцыйную здольнасць падчас мадыфікацыі паверхні. Дакладны кантроль памеру часціц струменевым пульверызатарам паляпшае эфектыўнасць сувязі паміж злучным агентам і паверхняй парашка, аптымізуючы дысперснасць і прадукцыйнасць свідравання актыўнага мікрапарашка крэмнезёму ў сістэмах смал.
Заключэнне
Тэхналогія струменевага пульверызатара выкарыстоўваецца ў звыштонкім драбненні і класіфікацыі. Яна забяспечвае бескантактавае драбненне, нізкі ўзровень забруджвання і высокую эфектыўнасць. Яна эфектыўна кантралюе памер і чысціню часціц. Гэта адпавядае патрабаванням для крышталічных, плаўленых, сферычных, квазісферычных, кампазітных і актыўных мікрапарашкоў. У высокадакладных прымяненнях, такіх як медныя ламінаты і ўпакоўка электронна-пластырных схем, струменевы пульверызатар павышае якасць і стабільнасць.