Ante la creciente demanda de recubrimientos ecológicos de alta gama en el mercado europeo, un reconocido y prestigioso fabricante de recubrimientos italiano buscó mejorar el rendimiento de sus agentes antisedimentación y matificantes. En este proceso de producción, la molienda ultrafina de sílice (sílice precipitada/pirógena) es la etapa crucial que determina la transparencia, la dispersión y las propiedades antisedimentación de la pintura final.
To meet the rigorous European coating standards, the client urgently needed an ultra-fine grinding solution that could deliver high precision, maximum purity, and continuous, stable production.
Desafíos enfrentados
Antes de integrar nuestro nuevo equipo, el cliente se veía frenado por varios problemas técnicos:
- Strict Particle Size Distribution: La sílice de grado de recubrimiento requiere un tamaño de partícula extremadamente fino y uniforme. Cualquier desviación crea fácilmente una textura áspera en la superficie de la película.
- Fuerte adhesión del material: La sílice posee una fuerte capacidad de adsorción y una alta viscosidad, lo que la hace increíblemente propensa a la aglomeración y la obstrucción en los equipos de molienda convencionales.
- Equilibrio entre capacidad y consumo de energía: El cliente necesitaba mantener una alta producción industrial al tiempo que conseguía tamaños de partícula ultrafinos.
Solución: Polvo épico Serie MOW Molino de chorro de aire
To address the client’s demanding requirements, we deployed the Epic Powder MOW Series Air Jet Mill. This equipment utilizes supersonic air streams to cause violent collisions, friction, and shearing between material particles, achieving gentle yet highly efficient pulverization.
A continuación se detallan los parámetros de proceso personalizados establecidos para este proyecto:
| Parámetro | Configuración / Resultado |
| Material | Silica (White Carbon Black) |
| Equipo básico | Molino de chorro de aire Epic Powder serie MOW |
| Tamaño final de partícula (d90) | 9,8 μm |
| Capacidad de producción | 260 kg/h |
Aspectos técnicos destacados: El molino de chorro de aire de la serie MOW incorpora un sistema de clasificación horizontal integrado de alta eficiencia. Ajustando la velocidad de la rueda clasificadora y el volumen de aire del sistema, se puede controlar con absoluta precisión el tamaño final de las partículas. Esto soluciona perfectamente los problemas de sobremolienda y aglomeración durante el proceso de molienda.
Resultados obtenidos
Mediante la implementación del molino de chorro de aire de la serie MOW para la molienda ultrafina de sílice, este cliente italiano logró notables beneficios comerciales y técnicos:
- Control perfecto del tamaño de partícula: El tamaño de partícula del producto final se controló con éxito a d90 = 9,8 μm con una distribución estrecha, lo que mejoró significativamente la uniformidad mate del recubrimiento y su rendimiento antisedimentación.
- Producción continua de alta eficiencia: Con una elevada capacidad de 260 kg/h, el sistema satisfizo plenamente las necesidades de fabricación industrial a gran escala del cliente.
- Pureza y funcionamiento sin mantenimiento: Since the jet milling process involves no mechanical grinding tools, zero wear is generated. This ensured the absolute purity of the silica and reduced downtime due to the machine’s strong self-cleaning capability.