Door de sterk groeiende vraag naar hoogwaardige, milieuvriendelijke coatings op de Europese markt, wilde een gerenommeerde en prestigieuze coatingsfabrikant in Italië de prestaties van zijn anti-bezinkingsmiddelen en matteringsmiddelen verbeteren. In dit productieproces is het ultrafijn malen van silica (geprecipiteerd/gefumeerd silica) de cruciale stap die de transparantie, dispersie en anti-bezinkingseigenschappen van de uiteindelijke verf bepaalt.
To meet the rigorous European coating standards, the client urgently needed an ultra-fine grinding solution that could deliver high precision, maximum purity, and continuous, stable production.
Uitdagingen waarmee we te maken kregen
Voordat we onze nieuwe apparatuur integreerden, werd de klant gehinderd door verschillende technische problemen:
- Strict Particle Size Distribution: Siliciumdioxide van coatingkwaliteit vereist een extreem fijne en uniforme deeltjesgrootte. Elke afwijking leidt gemakkelijk tot een korrelige textuur op het filmoppervlak.
- Sterke materiaalhechting: Silica heeft een sterke adsorptiecapaciteit en een hoge viscositeit, waardoor het zeer gevoelig is voor agglomeratie en verstopping in conventionele maalinstallaties.
- Evenwicht tussen capaciteit en energieverbruik: De klant wilde een hoge industriële productie handhaven en tegelijkertijd ultrafijne deeltjesgroottes bereiken.
Oplossing: Episch poeder MOW-serie Luchtstraalmolen
To address the client’s demanding requirements, we deployed the Epic Powder MOW Series Air Jet Mill. This equipment utilizes supersonic air streams to cause violent collisions, friction, and shearing between material particles, achieving gentle yet highly efficient pulverization.
Hieronder staan de aangepaste procesparameters die voor dit project zijn vastgesteld:
| Parameter | Instelling / Resultaat |
| Materiaal | Silica (White Carbon Black) |
| Kernuitrusting | Epic Powder MOW-serie luchtstraalmolen |
| Einddeeltjesgrootte (d90) | 9,8 μm |
| Productiecapaciteit | 260 kg/u |
Technisch hoogtepunt: De MOW-serie luchtstraalmolens is voorzien van een zeer efficiënt, geïntegreerd horizontaal classificatiesysteem. Door de snelheid van het classificatiewiel en het luchtvolume van het systeem aan te passen, kan de uiteindelijke deeltjesgrootte met absolute precisie worden geregeld. Dit lost de problemen van oververmalen en agglomeratie tijdens het maalproces perfect op.
Behaalde resultaten
Door de MOW-serie luchtstraalmolens te implementeren voor het ultrafijn malen van silica, behaalde deze Italiaanse klant opmerkelijke commerciële en technische voordelen:
- Perfecte beheersing van de deeltjesgrootte: De deeltjesgrootte van het eindproduct werd succesvol gecontroleerd op d90 = 9,8 μm met een smalle verdeling, waardoor de matteringsuniformiteit en de anti-bezinkingsprestaties van de coating aanzienlijk werden verbeterd.
- Hoogefficiënte continue productie: Met een hoge capaciteit van 260 kg/u voldeed het systeem volledig aan de behoeften van de klant op het gebied van grootschalige industriële productie.
- Zuiverheid en onderhoudsvrije werking: Since the jet milling process involves no mechanical grinding tools, zero wear is generated. This ensured the absolute purity of the silica and reduced downtime due to the machine’s strong self-cleaning capability.