Angesichts der stark steigenden Nachfrage nach hochwertigen, umweltfreundlichen Beschichtungen auf dem europäischen Markt suchte ein renommierter italienischer Beschichtungshersteller nach Möglichkeiten, die Leistung seiner Anti-Absetz- und Mattierungsmittel zu verbessern. In diesem Produktionsprozess ist die ultrafeine Vermahlung von Kieselsäure (gefällte/pyrogene Kieselsäure) der entscheidende Schritt, der die Transparenz, Dispersionsfähigkeit und Anti-Absetz-Eigenschaften der fertigen Farbe bestimmt.
To meet the rigorous European coating standards, the client urgently needed an ultra-fine grinding solution that could deliver high precision, maximum purity, and continuous, stable production.
Herausforderungen
Vor der Integration unserer neuen Ausrüstung wurde der Kunde durch mehrere technische Probleme behindert:
- Strict Particle Size Distribution: Für Beschichtungen benötigt Siliciumdioxid eine extrem feine und gleichmäßige Partikelgröße. Jede Abweichung führt leicht zu einer rauen Textur auf der Filmoberfläche.
- Starke Materialhaftung: Siliciumdioxid besitzt eine starke Adsorptionsfähigkeit und eine hohe Viskosität, wodurch es in herkömmlichen Mahlanlagen extrem anfällig für Agglomeration und Verstopfung ist.
- Gleichgewicht zwischen Kapazität und Energieverbrauch: Der Kunde musste eine hohe industrielle Produktionsleistung aufrechterhalten und gleichzeitig ultrafeine Zielpartikelgrößen erreichen.
Lösung: Episches Pulver MOW-Serie Luftstrahlmühle
To address the client’s demanding requirements, we deployed the Epic Powder MOW Series Air Jet Mill. This equipment utilizes supersonic air streams to cause violent collisions, friction, and shearing between material particles, achieving gentle yet highly efficient pulverization.
Nachfolgend sind die für dieses Projekt festgelegten kundenspezifischen Prozessparameter aufgeführt:
| Parameter | Einstellung / Ergebnis |
| Material | Silica (White Carbon Black) |
| Kernausrüstung | Epic Powder MOW Series Luftstrahlmühle |
| Endgültige Partikelgröße (d90) | 9,8 μm |
| Produktionskapazität | 260 kg/h |
Technisches Highlight: Die MOW-Serie von Luftstrahlmühlen zeichnet sich durch ein hocheffizientes, integriertes horizontales Klassiersystem aus. Durch die Anpassung der Drehzahl des Klassierrades und des Luftvolumenstroms lässt sich die Endpartikelgröße mit höchster Präzision steuern. Dadurch werden Probleme wie Übermahlung und Agglomeration während des Mahlvorgangs optimal gelöst.
Erzielte Ergebnisse
Durch den Einsatz der MOW-Luftstrahlmühle zur Ultrafeinvermahlung von Siliciumdioxid erzielte dieser italienische Kunde bemerkenswerte wirtschaftliche und technische Vorteile:
- Perfekte Partikelgrößenkontrolle: Die Partikelgröße des Endprodukts konnte erfolgreich auf d90 = 9,8 μm mit einer engen Verteilung eingestellt werden, wodurch die Mattierungsgleichmäßigkeit und die Anti-Sedimentations-Eigenschaften der Beschichtung deutlich verbessert wurden.
- Hocheffiziente kontinuierliche Produktion: Mit einer hohen Kapazität von 260 kg/h erfüllte das System voll und ganz die Anforderungen des Kunden an die industrielle Großproduktion.
- Reinheit und wartungsfreier Betrieb: Since the jet milling process involves no mechanical grinding tools, zero wear is generated. This ensured the absolute purity of the silica and reduced downtime due to the machine’s strong self-cleaning capability.