Avrupa pazarında yüksek kaliteli, çevre dostu kaplamalara olan talebin hızla artmasıyla birlikte, İtalya'da tanınmış ve prestijli bir kaplama üreticisi, çökelmeyi önleyici ve matlaştırıcı maddelerinin performansını artırmak istedi. Bu üretim sürecinde, silikanın (çökeltilmiş/dumanlı silika) ultra ince öğütülmesi, nihai boyanın şeffaflığını, dağılımını ve çökelmeyi önleyici özelliklerini belirleyen kritik aşamadır.

To meet the rigorous European coating standards, the client urgently needed an ultra-fine grinding solution that could deliver high precision, maximum purity, and continuous, stable production.

Karşılaşılan Zorluklar

Yeni ekipmanlarımızı entegre etmeden önce, müşteri çeşitli teknik sorunlarla karşı karşıyaydı:

Çözüm: Epik Toz MOW Serisi Hava Jet Değirmeni

To address the client’s demanding requirements, we deployed the Epic Powder MOW Series Air Jet Mill. This equipment utilizes supersonic air streams to cause violent collisions, friction, and shearing between material particles, achieving gentle yet highly efficient pulverization.

Aşağıda bu proje için belirlenen özelleştirilmiş işlem parametreleri yer almaktadır:

ParametreAyarlar / Sonuç
MalzemeSilica (White Carbon Black)
Temel EkipmanEpic Powder MOW Serisi Hava Jetli Değirmen
Son Parçacık Boyutu (d90)9,8 μm
Üretim kapasitesi260 kg/saat

Teknik Özet: MOW serisi hava jetli öğütücü, son derece verimli entegre yatay sınıflandırma sistemine sahiptir. Sınıflandırıcı çarkın hızı ve sistem hava hacmi ayarlanarak, nihai partikül boyutu mutlak hassasiyetle kontrol edilebilir. Bu, öğütme işlemi sırasında aşırı öğütme ve topaklanma sorunlarını mükemmel bir şekilde çözmüştür.

Elde Edilen Sonuçlar

Bu İtalyan müşteri, silikanın ultra ince öğütülmesi için MOW serisi hava jetli değirmeni uygulayarak, dikkat çekici ticari ve teknik kazanımlar elde etti:

  1. Mükemmel Parçacık Boyutu Kontrolü: Son ürünün partikül boyutu, dar bir dağılımla d90 = 9,8 μm'de başarıyla kontrol edildi; bu da kaplamanın matlaştırma homojenliğini ve çökelme önleyici performansını önemli ölçüde artırdı.
  2. Yüksek Verimli Sürekli Üretim: Saatte 260 kg gibi yüksek bir kapasiteye ulaşan sistem, müşterinin büyük ölçekli endüstriyel üretim ihtiyaçlarını eksiksiz olarak karşıladı.
  3. Saflık ve Bakım Gerektirmeyen Çalışma: Since the jet milling process involves no mechanical grinding tools, zero wear is generated. This ensured the absolute purity of the silica and reduced downtime due to the machine’s strong self-cleaning capability.

    Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: yıldız.

    EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN

    Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
    Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

      Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: bayrak.