В связи с растущим спросом на высококачественные экологически чистые покрытия на европейском рынке, известный и престижный итальянский производитель лакокрасочных материалов стремился улучшить характеристики своих противоосадочных и матирующих добавок. В этом производственном процессе сверхтонкое измельчение диоксида кремния (осажденного/дисперсного диоксида кремния) является критически важным этапом, определяющим прозрачность, дисперсию и противоосадочные свойства конечной краски.
To meet the rigorous European coating standards, the client urgently needed an ultra-fine grinding solution that could deliver high precision, maximum purity, and continuous, stable production.
Возникшие проблемы
До внедрения нашего нового оборудования клиент сталкивался с рядом технических проблем:
- Strict Particle Size Distribution: Для производства покрытий требуется кремнезем с чрезвычайно мелким и однородным размером частиц. Любое отклонение легко приводит к образованию зернистой текстуры на поверхности пленки.
- Высокая адгезия материалов: Кремнезем обладает сильной адсорбцией и высокой вязкостью, что делает его невероятно склонным к агломерации и засорению в обычном шлифовальном оборудовании.
- Баланс между мощностью и энергопотреблением: Заказчику было необходимо поддерживать высокий уровень промышленного производства, одновременно достигая сверхтонких целевых размеров частиц.
Решение: Эпический порошок Серия MOW Воздушно-струйная мельница
To address the client’s demanding requirements, we deployed the Epic Powder MOW Series Air Jet Mill. This equipment utilizes supersonic air streams to cause violent collisions, friction, and shearing between material particles, achieving gentle yet highly efficient pulverization.
Ниже приведены параметры процесса, установленные для данного проекта:
| Параметр | Настройки / Результат |
| Материал | Silica (White Carbon Black) |
| Основное оборудование | Пневматическая мельница Epic Powder серии MOW |
| Конечный размер частиц (d90) | 9,8 мкм |
| Производственная мощность | 260 кг/ч |
Технические особенности: Пневматическая мельница серии MOW оснащена высокоэффективной интегрированной горизонтальной системой классификации. Регулируя скорость вращения классификационного колеса и объем воздуха в системе, можно с абсолютной точностью контролировать конечный размер частиц. Это идеально решило проблемы чрезмерного измельчения и агломерации в процессе помола.
Достигнутые результаты
Внедрение пневматической мельницы серии MOW для сверхтонкого измельчения кремнезема позволило этому итальянскому клиенту добиться значительных коммерческих и технических преимуществ:
- Идеальный контроль размера частиц: Размер частиц конечного продукта был успешно контролирован на уровне d90 = 9,8 мкм с узким распределением, что значительно повысило однородность матирования покрытия и его устойчивость к осаждению.
- Высокоэффективное непрерывное производство: Система, достигающая высокой производительности в 260 кг/ч, полностью удовлетворила потребности заказчика в крупномасштабном промышленном производстве.
- Чистота и бесперебойная работа без необходимости технического обслуживания: Since the jet milling process involves no mechanical grinding tools, zero wear is generated. This ensured the absolute purity of the silica and reduced downtime due to the machine’s strong self-cleaning capability.