З улікам рэзкага росту попыту на высакаякасныя экалагічна чыстыя пакрыцці на еўрапейскім рынку, вядомы і прэстыжны вытворца пакрыццяў у Італіі імкнуўся палепшыць эфектыўнасць сваіх антыасаджвальных і матыруючых рэчываў. У гэтым вытворчым працэсе ультратонкае здрабненне дыяксіду крэмнію (асаджаны/пірагенны дыяксід крэмнію) з'яўляецца найважнейшым этапам, які вызначае празрыстасць, дысперсію і антыасаджвальныя ўласцівасці канчатковай фарбы.
To meet the rigorous European coating standards, the client urgently needed an ultra-fine grinding solution that could deliver high precision, maximum purity, and continuous, stable production.
Сутыкнуліся з праблемамі
Перад усталяваннем нашага новага абсталявання кліент сутыкнуўся з некалькімі тэхнічнымі цяжкасцямі:
- Strict Particle Size Distribution: Дыяксід крэмнію для пакрыццяў патрабуе надзвычай дробных і аднастайных памераў часціц. Любое адхіленне лёгка стварае зярністую тэкстуру на паверхні плёнкі.
- Моцная адгезія матэрыялу: Дыяксід крэмнію валодае моцнай адсорбцыяй і высокай глейкасцю, што робіць яго неверагодна схільным да агламерацыі і засмечвання ў звычайным шліфавальным абсталяванні.
- Баланс паміж магутнасцю і спажываннем энергіі: Кліенту трэба было падтрымліваць высокую прамысловую вытворчасць, адначасова дасягаючы звышдробных памераў часціц.
рашэнне: Эпічны парашок Серыя MOW Паветраны рэактыўны млын
To address the client’s demanding requirements, we deployed the Epic Powder MOW Series Air Jet Mill. This equipment utilizes supersonic air streams to cause violent collisions, friction, and shearing between material particles, achieving gentle yet highly efficient pulverization.
Ніжэй прыведзены індывідуальныя параметры працэсу, устаноўленыя для гэтага праекта:
| Параметр | Налада / Вынік |
| Матэрыял | Silica (White Carbon Black) |
| Асноўнае абсталяванне | Паветраструменевы млын серыі Epic Powder MOW |
| Канчатковы памер часціц (d90) | 9,8 мкм |
| Вытворчая магутнасць | 260 кг/г |
Тэхнічная асаблівасць: Паветраструменевы млын серыі MOW мае высокаэфектыўную інтэграваную гарызантальную сістэму класіфікацыі. Рэгулюючы хуткасць класіфікацыйнага кола і аб'ём паветра ў сістэме, канчатковы памер часціц можна кантраляваць з абсалютнай дакладнасцю. Гэта ідэальна вырашае праблемы празмернага драбнення і агламерацыі падчас працэсу драбнення.
Дасягнутыя вынікі
Дзякуючы ўкараненню паветрана-струменевага млына серыі MOW для ультратонкага драбнення крэмнезёму, гэты італьянскі кліент дасягнуў значных камерцыйных і тэхнічных пераваг:
- Ідэальны кантроль памеру часціц: Памер часціц канчатковага прадукту быў паспяхова кантраляваны на ўзроўні d90 = 9,8 мкм з вузкім размеркаваннем, што значна палепшыла аднастайнасць матавання пакрыцця і яго ўстойлівасць да асядання.
- Высокаэфектыўная бесперапынная вытворчасць: Дасягнуўшы высокай прадукцыйнасці ў 260 кг/г, сістэма цалкам задаволіла патрэбы кліента ў маштабнай прамысловай вытворчасці.
- Чысціня і праца без неабходнасці абслугоўвання: Since the jet milling process involves no mechanical grinding tools, zero wear is generated. This ensured the absolute purity of the silica and reduced downtime due to the machine’s strong self-cleaning capability.