โรงสีดิสก์เจ็ท MQP หรือที่เรียกว่าโรงสีเจ็ทเกลียว หลักการพื้นฐานคือ: ใช้แรงดันลบที่เกิดจากอากาศอัดเพื่อดูดวัสดุในถังเข้าไปในห้องบดแบบเรียบ การไหลของอากาศความเร็วสูง (ความเร็วโซนิคหรือแม้แต่ความเร็วเหนือเสียง) ชนกันและบดขยี้กัน และวัสดุที่มีขนาดอนุภาคที่แน่นอนจะเข้าใกล้ศูนย์กลางของห้องบดเนื่องจากการลดแรงสู่ศูนย์กลาง และจะถูกระบายออกจาก ห้องบดที่มีการไหลเวียนของอากาศแล้วเข้าสู่ไซโคลนและตัวเก็บฝุ่น
โรงบดอัดอากาศแบบฟลูอิดไดซ์เบด: หลังจากกรองและทำให้แห้งแล้ว อากาศอัดจะถูกพ่นเข้าไปในห้องบดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด Laval ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะถูกชนกัน ถู และตัดซ้ำหลายครั้งเพื่อบดขยี้ วัสดุที่ถูกบดจะลอยขึ้นตามการดูดของพัดลม กระแสลมจะเคลื่อนไปยังโซนการจำแนกประเภท ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุหยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกัน อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่เครื่องแยกพายุไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านวงล้อจำแนกเพื่อรวบรวม และอนุภาคหยาบจะลงไปที่บริเวณการบดและยังคงถูกบดขยี้ต่อไป
| พารามิเตอร์ / รุ่น | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | มคว.15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Feeding Size (mm) | < 2 | < 2 | < 5 | < 2 | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 | < 5 | < 5 |
| Particle size (D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~100 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| Production Capacity (kg/h) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | 300~2000 |
| Air consumption (m³/min) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Air pressure (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 1.0~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~1.0 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
หมายเหตุ: กำลังการผลิตมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดอนุภาค ความถ่วงจำเพาะ ความแข็ง ความชื้น และตัวชี้วัดอื่นๆ ของวัตถุดิบ ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงการเลือกเท่านั้น
การทำงานร่วมกับทีมเทคนิคของพันธมิตรเรียกเก็บเงิน จะทำให้คุณมีประสิทธิภาพมากขึ้น พวกเขาจะช่วยเลือกประเภทโรงสีที่ดีที่สุด พวกเขายังจะเลือกความเร็วและอัตราการป้อนที่เหมาะสมด้วย นอกจากนี้ยังจะครอบคลุมความต้องการโครงการพิเศษอีกด้วย
ทีมงานนำข้อมูลเชิงลึกที่มุ่งเน้นและประสบการณ์ที่กว้างขวางมาสู่โต๊ะ อย่างไรก็ตาม คุณควรเตรียมเอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยและตอบคำถามสองสามข้อ เช่น:
โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์บดละเอียดชนิดหนึ่ง เป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานมาก ดังนั้นขนาดอนุภาคป้อนของโรงสีการไหลของอากาศควรจะละเอียดที่สุด ขอแนะนำให้ขนาดอนุภาคฟีดน้อยกว่า 80 mesh ภายใต้สถานการณ์ปกติ ขนาดอนุภาคฟีดจะต้องน้อยกว่า 1 มม.
การกัดแบบเจ็ทมักจะสร้างอนุภาคที่มีขนาด 1 ถึง 10 ไมครอน สิ่งนี้เรียกว่าไมโครไนเซชัน
ผลิตภัณฑ์บางสูตรต้องใช้อนุภาคที่มีขนาดเล็กที่สุด 200 นาโนเมตร คุณสมบัติของวัสดุเป็นตัวกำหนดว่าขนาดเหล่านี้จะเล็กเพียงใด คุณสามารถทำให้มันเล็กลงได้โดยการเพิ่มพลังของโรงสี นอกจากนี้ ด้วยการเพิ่มเวลาที่วัสดุใช้ในห้องกัด
ผลิตภัณฑ์บางชนิดต้องใช้อนุภาค ขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน- ซึ่งสามารถทำได้โดยการลดกำลังให้กับโรงสีหรือเพิ่มอัตราการป้อนให้กับอุปกรณ์
ในโรงสีแบบวงกลมและแบบฟลูอิไดซ์เบด ไอพ่นของอากาศหรือไอน้ำถูกสร้างขึ้นโดยแก๊ส ก๊าซถูกบีบอัดให้มีความดันเกจ 50 ถึง 120 psig ก๊าซที่ใช้กันมากที่สุดคืออากาศอัดในเชิงพาณิชย์
ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (392–980°F) ถูกบีบอัดเป็น 100–220 psig นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวัตถุดิบป้อนดิบที่ไม่ไวต่อความร้อน ก๊าซอื่นๆ บางส่วนที่ใช้ ได้แก่:
ไนโตรเจนซึ่งสามารถปกป้องวัสดุจากการเกิดออกซิเดชันและ/หรือไฟได้
อาร์กอนเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่มีราคาแพงกว่าไนโตรเจน
ฮีเลียม ใช้เพื่อบรรลุการกระแทกที่มีความเร็วสูงกว่าระหว่างอนุภาค
จำเป็นต้องใช้พลังงานจำนวนมากเพื่อสร้างโมเมนตัมเพียงพอที่จะทำให้อนุภาคแตกเมื่อกระแทก คอมเพรสเซอร์และหัวฉีดเปลี่ยนความกดอากาศสูงให้เป็นพลังงาน พวกเขาทำสิ่งนี้ภายในโรงสี อนุภาคขนาดใหญ่จะหมุนเวียนซ้ำ และการชนด้วยความเร็วสูงหลายครั้งจะลดมวลของพวกมันลงเรื่อยๆ
กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ