A leading Korean supplier of lithium battery cathode materials faced severe agglomeration and non-uniform particle size distribution after high-temperature sintering. To improve the electrochemical performance of the final product, the customer required a reliable solution. The lithium battery cathode material De-agglomeration solution needed to achieve efficient de-agglomeration while strictly controlling metal contamination.
وفي الوقت نفسه، كان لا بد من الحفاظ على الشكل الأصلي للجسيمات.
الحل الأساسي: مسحوق ملحمي مطحنة الدبوس لتفكيك تكتلات مادة الكاثود في بطاريات الليثيوم
ولتلبية متطلبات الصلابة العالية والنقاء العالي لمواد الكاثود، قمنا بتكوين جهاز مخصص. Pin Mill system. كما قدمنا حلاً متكاملاً جاهزاً للاستخدام يغطي نطاق المشروع بأكمله.
- تعريف عملية الدقة:
أُجريت تجارب محاكاة في مركز الاختبار الخاص بنا. ومن خلال تحسين سرعة الدوار وتدفق الهواء، تم "تفكيك" التكتلات المتلبدة بدقة.“
وقد تجنب هذا النهج الطحن العشوائي وتلف الجسيمات غير الضروري. - التصميم الهندسي الشامل:
تم تقديم حل هندسي متكامل. وشمل ذلك تخطيط تخطيط المصنع، وتصميم سير عمل الأتمتة، وتوصيات الهندسة المدنية. - التخصيص غير القياسي:
اشترط العميل الكوري رقابة صارمة للغاية على نقاء المواد. ولذلك، تم حماية جميع الأجزاء الملامسة للمواد ببطانات خزفية (ألومينا/كربيد السيليكون). وقد ضمن هذا التصميم عدم وجود أي تلوث معدني إضافي أثناء عملية التصنيع.
أبرز الخدمات الاستشارية والفنية
- التقييم الأولي للجدوى:
تم إجراء اختبارات العينات في منشأة الاختبار الخاصة بنا لمقارنة أداء تفكيك التكتلات في ظل ترددات تشغيل مختلفة (D50 / Dmax)، مما يضمن الامتثال الكامل للمواصفات الفنية للعميل. - الدعم الفني في الموقع:
تم إرسال مهندسين ذوي خبرة إلى موقع المشروع في كوريا للإشراف على إرشادات التركيب، وتشغيل النظام، والتشغيل التجريبي. - تكامل الأتمتة:
تم تحقيق التكامل السلس مع خط الإنتاج الحالي للعميل، مما يتيح النقل الآلي بالكامل من مرحلة تفريغ التلبيد في المراحل الأولية إلى مرحلة التعبئة والتغليف في المراحل النهائية.
نتائج المشروع
- جودة المنتج:
أظهرت المادة المفككة توزيعًا ضيقًا لحجم الجسيمات دون طحن زائد، مما حافظ بشكل فعال على الشكل الأصلي للجسيمات أحادية البلورة أو متعددة البلورات. - تحسين الكفاءة:
أدى إدخال الأتمتة إلى خفض تكاليف العمالة بشكل كبير وتعزيز استمرارية الإنتاج. - خدمة توصيل احترافية:
بفضل الإدارة الشاملة لجدول المشروع والتحكم في الميزانية، تم تشغيل النظام بنجاح ووضعه في الخدمة في الوقت المحدد.